赛多利斯电子天平

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如何选择合适的电子天平用于移液器校准中

导读:赛多利斯科学仪器(北京)有限公司专业生产各类电子天平,有滤膜天平,有移液器校准天平,高精度都有。文中主要介绍了关于移液器的校准。


返回列表 来源:未知 发布日期:2019-07-22 10:46【
在移液器的胶装中,如何选择电子天平也是极其重要的,文中,赛多利斯科学仪器(北京)有限公司会简单的分析下,主要探讨水分蒸发现象对移液器检定数据的影响。

1、水分蒸发现象和影响因素
要了解水分蒸发现象对移液器的影响,我们首先要了解水分蒸发的过程和其物理特性。从微观上看,蒸发就是液体分子从液面离去的过程。影响因素有温度、湿度、液体的表面积、液体表面上方的空气流动速度等。其物理特性:
( 1) 温度: 温度越高蒸发越快;
( 2) 液面表面积大小: 相同的时间里,液面面积越大,蒸发速度越快;
( 3) 液体表面上方空气流动的速度: 液面上方空气流动速度快,通风好蒸发就越快。

2、水分蒸发量对检定数据的影响
由上文介绍,因为移液器的检定方法所决定,在移液器检定操作过程中,检定用水就会不断的跟周围环境相接触,在接触过程就不断发生蒸发现象,从而对数据产品不同影响。由于移液器的用量范围小,根据移液器检定规程的要求,如检定5μL的容量,我们就要使用分度值0.01mg的精密电子天平进行检定,可选用赛多利斯
 Secura324-1CN分析天平,1μL以内的容量就要使用分度值 0. 001mg的精密电子天平,可选用赛多利斯CUIBS系列高精度微量天平,所以空气或者水分微小的变化,精密电子天平都能快速反应过来,并直接观察到显示数值的不断变化,而且随时间越往后数值的偏离就会越大。而我们为了不受这些水分蒸发现象影响,检定过程中可能会采取快速读数的方法来应对这种数值偏离。可是检定用的精密电子天平也有一个特性,每次使用都必须进行平衡,在赛多利斯电子天平上加载物件后,要使物件达到完全静止状态,等待称重传感器稳定后,天平提示平衡结束后才能读取数据。但这个过程的快慢是跟赛多利斯电子天平的精确度、灵敏度和被测物件有关的。

所以由于这些特性,检定移液器的时候快速读取数据会很困难,因为还没有等到天平完平衡并提示平衡结束,水分可能已经在蒸发了,这个蒸发量虽然微小,但是会直接影响天平的平衡,并且影响了检定员读取数据的时机,造成数据不可靠。根据以上问题,我们进行了一些简单的试验,并对抽取一些数据进行观察分析。就是在移液器检定规程要求的环境条件下,对一定容量的蒸馏水进行实测试验,观察其质量的变化。首先我们对一台分度值为0.01mg的赛多利斯精密电子天平进行稳定性观察,在天平上放置10g的标准砝码等待2分钟后,其显示结果与刚放置时显示数值差只有 0. 01mg,并重复进行3次观察,结果都是在 ± 0. 01mg内变动,其结果证明精密电子天平是稳定可靠的。接着我们用一支5ul容量的可调移液器进行加液观察,这次试验分别使用同一台赛多利斯电子天平,同一支可调移液器,一样的标准环境下进行,实验室温湿度分别是20. 9℃和 52% ,试验用介质水温为 20. 5℃,到试验结束时室温为21. 3℃,湿度55% 。我们首先设定 5μL 的容量,加液到天平,分别在加液后1分钟、2分钟、3分钟时各读取数据,重复做6数据,最后选取了3组数据作分析。由于液体表面积也会对蒸发速度有影响,所以每做一组数据都必须拭擦一次容器,控制液体表面积相近。

水分蒸发现象确实客观存在,并在时间的向后推移蒸发量会更大。从数据变化量看,其蒸发速度是相对稳定的,这应该得益于实验室环境条件控制较好,所以蒸发速度也相对稳定。但在试验过程中,初次读数时还是出现了前面提到的,天平未显示平衡结束,称量数值显示就开始变小是蒸发现象影响的读数误差,造成的可靠性不足。而以上试验结果按照移液器规程的允差公式计算,几组数据误差最大的是+7. 8% ,按规程允差要求5μL 允差是±8% ,虽然第一次读数和3min后读数差结果6. 8%的差别,结果虽没有超过允差。但这个只是由于容量点比较大,细微容量变化对其影响有限,但如果仪器本身误差已经有3%的误差,再加上水分蒸发时间差的误差,这个移液器的检定结果就是不合格了。并且按照这个蒸发量,每一分钟相当于蒸发了0. 1μL的水分,对应其它小容量点的要求,其影响就非常大了,比如 1μL 的容量允许误差是 ± 12%,0. 1μL的水分蒸发直接就是9. 0%误差了。所以这种受蒸发影响的读数误差在检定工作中应该受到我们检定员的重视,把握好检定数据的可靠性。

综上所述,水分蒸发对移液器有着不同程度的影响,为提高移液器的检定质量,我们应该要更注意其检定介质的蒸发现象,在可行条件下使用更高效率的标准器完成检定是最优选择,如受条件限制,我们应该尽量对温度、湿度、空气流动速度和介质表面积做适当的调整和控制,来确保检定数据的稳定性和可靠性,并在日常检定工作中规范操作程序,减小因操作不规范带来的影响。